A Audi está a transformar os seus processos industriais através da inteligência artificial (IA), com o objetivo de aumentar a eficiência, melhorar a qualidade e impulsionar a inovação. Atualmente, é nas áreas de produção e logística que a IA está a ter o maior impacto, reduzindo custos, otimizando processos e promovendo elevados padrões de qualidade.
“A inteligência artificial é o fator de mudança no nosso setor. Ao aplicá-la de forma estratégica, estamos a criar um ambiente de produção mais eficiente, económico e orientado para as pessoas”, afirma Gerd Walker, membro do Conselho de Administração responsável pela Produção e Logística da Audi. “Por isso, estamos a integrá-la em todas as áreas onde faça sentido e a expandir sistematicamente a sua aplicação.”
Mais de 100 projetos de IA em desenvolvimento
A Audi conta atualmente com mais de 100 projetos de inteligência artificial em diferentes fases de desenvolvimento nas suas fábricas. Muitos destes sistemas estão a ser integrados na produção em série, com especial destaque para a monitorização da qualidade suportada por IA e para o uso de IA generativa.
A área da produção, que gera os maiores volumes de dados dentro da empresa, representa uma oportunidade crucial. Todos os dias são gerados milhares de gigabytes, juntando-se aos centenas de petabytes já existentes. A marca está a investir no reforço da sua estrutura de dados para potenciar o conceito de 360factory – uma estratégia de produção totalmente conectada, inovadora e sustentável.
IA generativa acelera análise de propostas
Um dos projetos mais recentes, denominado “Tender Toucan”, utiliza IA para acelerar a análise de propostas no processo de aquisição. A ferramenta interpreta os cadernos de encargos, identifica e avalia automaticamente os critérios nas propostas dos fornecedores, permitindo uma poupança de tempo de até 30% para os colaboradores. O “Tender Toucan” será implementado no planeamento da produção de motores elétricos e baterias de alta voltagem a partir deste verão, com uma expansão prevista dentro do Grupo Volkswagen.
Qualidade garantida com IA: projetos “IRIS” e “WSD”
Na vertente de controlo de qualidade, a Audi implementou o sistema “IRIS” nas fábricas de Ingolstadt e Neckarsulm. Este utiliza câmaras e processamento de imagem para verificar se as etiquetas técnicas estão corretamente colocadas nos componentes, garantindo conformidade linguística e técnica. Esta aplicação permite poupar cerca de um minuto por veículo, mantendo a fiabilidade com verificações manuais pontuais.
Outro avanço é o sistema “Weld Splatter Detection” (WSD), desenvolvido em parceria com a Siemens, que identifica automaticamente salpicos de soldadura nos chassis dos veículos – resíduos que poderiam comprometer componentes como cabos elétricos. Numa segunda fase, prevista para o verão de 2025, um braço robótico irá remover estes resíduos automaticamente, aumentando a segurança e a ergonomia no local de trabalho.
Audi integra rede europeia de inteligência artificial
A aposta da Audi estende-se à colaboração com o IPAI (Innovation Park Artificial Intelligence), situado em Heilbronn, na Alemanha. Este centro de inovação pretende tornar-se a maior rede de IA da Europa, com a construção de um campus de 23 hectares ainda este ano. A Audi terá um escritório permanente no local, fortalecendo o seu envolvimento com iniciativas como a AI25 – Automotive Initiative 2025, que utiliza o centro de produção Böllinger Höfe como laboratório real de tecnologias digitais.
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